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行業解決方案
產品廣泛應用于汽車制造、航天航空、精密電子、風力發電等行業的高精密加工。
淬火鋼硬切削方案
- 分類：行業解決方案
- 發布時間：2020-05-26 00:00:00
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超硬為淬火鋼領域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具，并且形成了從連續到斷續，從粗加工—超精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇，在齒輪/齒輪軸，同步器，軸承，絲杠，模具等領域具備豐富的硬切削經驗，以下是超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例：
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刀具牌號 |
適合加工方式 |
承受吃刀深度 |
承受切削狀態 |
推薦加工硬度 |
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BN-S20 |
粗加工、半精加工 |
0.5mm--10mm |
斷續-連續 |
HRC45-HRC68 |
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BN-S200 |
精加工 |
≤1mm |
連續精車 |
HRC45-HRC68 |
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BN-H21 |
精加工 |
≤0.5mm |
中斷續-強斷續 |
HRC58-HRC68 |
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BN-H20 |
精加工 |
≤1mm |
中等斷續 |
HRC45-HRC63 |
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BN-H11 |
精加工 |
≤1mm |
連續切削 |
HRC45-HRC63 |
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BN-H10 |
精加工 |
≤0.5mm |
連續—中斷續 |
HRC45-HRC68 |
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BN-H05 |
精加工 |
≤0.2mm |
連續切削 |
HRC45-HRC68 |
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BN-H05 C25 |
精加工 |
≤0.2mm |
連續切削 |
HRC45-HRC68 |
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BN-H10 C25 |
精加工 |
≤0.5mm |
連續—中斷續 |
HRC45-HRC68 |
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BN-H21 C25 |
精加工 |
≤0.5mm |
中斷續-強斷續 |
HRC58-HRC68 |
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淬火鋼加工用的刀具圖樣 |
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| 齒輪 |
（1）連續切削工況：推薦BN-H05和BN-H11材質，實現高速切削，相較于某品牌CBN刀片壽命提高45%，同時可提供涂層CBN刀片。
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工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
刀具壽命 |
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超硬BN-H05材質 |
≤Ra0.8 |
800件 |
|
某品牌CBN |
Ra1.0 |
550件 |
（2）中等斷續切削工況：推薦BN-H10材質和BN-H20材質，硬車削時可承受鍵槽的沖擊，同時以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認，特別是對于有斷續加工的時候。
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工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
效率 |
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超硬BN-H10材質 |
135m/min |
1000件 |
提高22% |
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某歐系品牌CBN |
110m/min |
600件 |
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（3）強斷續切削工況：推薦復合式CBN刀片BN-H21材質，硬車端面有群孔的齒輪性價比高，切削性能穩定，優勢代替進口刀具；
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工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
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刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
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超硬BN-H21材質 |
600件 |
正常磨損 |
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某歐系品牌CBN |
100件 |
破損碎裂 |
（4）重載切削工況：選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號，硬車削時可承受齒面沖擊，切削性能穩定，性價比高。
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工件硬度：HRC60 |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
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超硬BN-S20材質 |
90m/min |
0.5件/刃 |
正常磨損 |
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某品牌陶瓷刀片 |
45m/min |
0.3件/刃 |
破損碎裂 |
| 風電軸承 |
（1）熱后硬車風電軸承內圈和外圈，采用整體聚晶CBN刀片，刀具壽命相對某品牌CBN刀具更穩定，性價比高，獲得較高的表面質量。
（2）風電軸承滾道加工，常用整體聚晶CBN刀片型號RCGX090700；RNMN090300，生產效率顯著提高，表面光潔度可達到Ra0.4。
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工件名稱：風電軸承擋邊 |
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刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
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超硬BN-H200材質 |
1件/刃 |
正常磨損 |
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某品牌CBN刀片 |
＜1件/刃 |
崩損破裂 |
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工件名稱：風電軸承滾道 |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終失效形式 |
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超硬BN-H200材質 |
Ra0.4 |
正常磨損 |
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某品牌CBN刀片 |
Ra0.4 |
崩損破裂 |
| 同步器 |
（1）切槽工序采用成型切槽刀生產節拍提高，效率提高。
（2）切槽工序采用CBN標準刀片，切削性能穩定，性價比高。
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工件材質：齒輪鋼（硬度HRC58-63） |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
最終實效形式 |
|
超硬BN-H10材質 |
170m/min |
350件 |
正常磨損 |
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某品牌陶瓷刀具 |
120m/min |
70件 |
破損碎裂 |
| 滾珠絲杠 |
（1）硬車端頭（軋制絲杠)，常用刀片型號：BN-S20 CNMN120708/04，改善加工工藝，提高生產效率。
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工件材質：GCr15（硬度HRC60-62） |
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刀具材質 |
切削速度 |
吃刀深度 |
最終實效形式 |
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超硬BN-S20材質 |
95m/min |
4.5mm |
正常磨損 |
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某品牌陶瓷刀具 |
65m/min |
0.5mm |
破損碎裂 |
（2）螺紋加工，常用整體聚晶CBN刀片SNMN090404等型號，生產效率高，刀具耐用度高，抗震性好不碎裂。
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工件材質：GCr15（硬度HRC60-62） |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終實效形式 |
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超硬BN-H10材質 |
≤Ra0.8 |
正常磨損 |
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某品牌CBN刀具 |
Ra1.2-1.6 |
破損碎裂 |
| 模具 |
（1）銑削：采用整體聚晶CBN刀片，相較于某品牌CBN刀具壽命更長，單件刀具費用更低。
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工件材料：Cr12MoV（硬度HRC65） |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
單件刀具費用 |
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超硬BN-S200材質 |
130m/min |
120件/刃 |
0.3元 |
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某品牌CBN |
130m/min |
115件/刃 |
0.5元 |
（2）車削：采用復合式CBN刀片，相較于某品牌CBN刀片，刀具壽命提高4倍，并屬于正常磨損。
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工件材料：粉末高速鋼（硬度HRC65） |
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刀具材質 |
刀具壽命（件/刀片） |
最終失效形式 |
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超硬BN-H21材質 |
5 |
正常磨損 |
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某品牌CBN |
＜1 |
破損碎裂 |
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