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行業解決方案
產品廣泛應用于汽車制造、航天航空、精密電子、風力發電等行業的高精密加工。
汽車行業方案
- 分類:行業解決方案
- 發布時間:2020-05-26 00:00:00
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在加工汽車零部件過程中,刀具常出現不耐磨,效率低下或因為零件硬度高,加工不動等問題,對此研制出多款材質,應對汽車零部件的不同材質,具體切削參數如下。
加工材料 |
加工工序 |
CBN刀具切削參數 |
推薦CBN刀具牌號 |
||
切削速度 |
吃刀深度 |
進給量 |
|||
硬鋼 |
精加工 |
90-250 |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-H05,BN-H10,BN-H11,BN-H21,BN-H20, |
灰鑄鐵 |
粗加工 |
400-1200 |
1-10 |
0.2-1.0 |
BN-S300 |
精加工 |
600-2000 |
≤1 |
0.05-0.3 |
BNK30 |
|
粉末冶金 |
粗加工 |
80-150 |
≥0.5 |
0.1-0.5 |
BNK30,BN-K10,BN-K50,BN-H21 |
精加工 |
90-180 |
≤0.5 |
0.1-0.2 |
工件材料
|
金剛石刀具切削參數
|
推薦金剛石刀具牌號
|
||||||
切削速度 Vc(m/min) |
進給量 Fr(mm/r) |
切削深度 ap(mm) |
||||||
鋁合金
|
4-8%Si
|
100-5000
|
0.03-0.5
|
0.1-3.0
|
CDW010
|
CDW302
|
CDW005
|
CDW850 (CDW20-1) |
9-13%Si
|
100-3000
|
0.03-0.5
|
0.1-3.0
|
CDW010
|
CDW302
|
|
CDW850 (CDW20-1) |
|
>13%Si
|
100-2500
|
0.03-0.4
|
0.1-2.5
|
CDW010
|
CDW302
|
CDW025
|
CDW850 (CDW20-1) |
汽車零部件加工用的刀具圖樣 |
||
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發動機缸體 |
(1)銑削工序:采用超硬立方氮化硼刀片BN-S300牌號,生產率顯著提高,切削性能穩定,可優勢代替山高刀具等國際一線品牌。
(2)鏜孔工序:推薦BN-S300牌號或BNK30牌號,性價比高,切削性能穩定,發動機行業刀具國產化的代表作之一。
(3)止口倒角工序:根據客戶需求定制,優勢在于切削性能穩定,性價比高。
(4)針對鋁合金發動機缸體:高速銑削平面選擇超硬PCD刀具,其切削速度可達3000m/min,具有優良的加工特性。針對孔系推薦超硬PCD鉸刀,提高刀具壽命,保證較高的尺寸精度和表面粗糙度。
其中銑削案例如下:
![]() |
加工材質:灰鑄鐵 |
||
刀具材質
|
進給速度 |
單刃壽命 |
效率 |
BN-S300 |
3670mm/min |
100件/刃 |
提升0.6倍 |
某歐系品牌CBN |
2200mm/min |
80件/刃 |
----- |
發動機缸蓋 |
(1)缸蓋精銑工序:推薦BN-S300牌號整體聚晶立方氮化硼刀片,生產率顯著提高,切削性能穩定??蓛瀯荽嫔礁叩毒叩葒H一線品牌。
(2)氣門倒角工序:根據客戶需求定制,優勢在于切削性能穩定,性價比高。
(3)配套氣門座圈車削工序:常用型號推薦DCGW11T304等,優勢在于可實現高速切削,獲得較高光潔度。
硼鑄鐵缸套 |
(1)外圓車削工序:推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300牌號,可干式切削,其刀具耐用度相對陶瓷刀具提升N倍。
(2)切槽工序:根據客戶要求定制,獲得更長刀具壽命和更高生產效率。
其中外圓車削案例如下:
![]() |
加工工序:精加工外圓
工件材質:硼鑄鐵 刀片型號:BN-S300 SNMN120412 切削參數:Vc=850m/min,Fr=0.25mm/r,ap=0.5mm 加工方式:濕式切削 |
||
刀具材質 | 切削速度 | 加工節拍 | 單刃壽命 |
BN-S300 |
850m/min |
23秒/件 | 120件/刃 |
某歐系品牌陶瓷刀片 |
500m/min |
40秒/件 |
25件 |
齒輪、齒輪軸 |
(1)連續切削工況:推薦鑲嵌式立方氮化硼刀片BN-H11和BN-H20材質,多刃口更經濟,高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍。
(2)斷續切削工況:推薦復合式立方氮化硼刀片BN-H10和BN-H21材質,切削性能穩定,可優勢代替進口刀具。
變速箱殼體 |
(1)銑削工序:推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300材質,相對涂層硬質合金刀具生產效率顯著提升,而且刀具壽命提升N倍。
(2)鏜孔工序:推薦焊接式立方氮化硼刀片(包括復合式和鑲嵌式),生產效率顯著提高,并獲得較高表面質量。
(3)針對鋁合金變速箱殼體:超硬可提供PCD銑、鏜、鉸、鉆等刀具,大幅提高生產效率,保證較高尺寸精度,降低生產成本。
剎車盤(鼓) |
(1)車削—粗加工工序:材質為HT250,推薦整體聚晶立方氮化硼刀片,其性能穩定,效率成倍提高。
(2)車削—精加工工序:材質為HT250,整體式立方氮化硼刀片和鑲嵌式立方氮化硼刀片均可使用,優勢在于:效率顯著提升,相對涂層硬質合金刀具壽命提升N倍。
![]() |
加工工件:剎車盤
加工工序:精加工 刀片型號:BNK30 TNGA160408 切削參數:Vc=1000m/min,Fr=0.2mm/r,ap=0.3mm 加工方式:干式切削 |
|
刀具材質 | 切削速度 | 刀具壽命 |
BNK30 |
1000m/min |
160件/刃 |
某品牌CBN刀片 |
800m/min |
100件/刃 |
![]() |
加工工件:制動鼓
加工工序:粗加工 刀片型號:BN-S300 CNMN120716 切削參數:Vc=380m/min,Fr=0.65mm/r,ap=2.5mm 加工方式:干式切削 |
||
刀具材質 | 切削速度 | 刀具壽命 | 效率 |
BN-S300 |
380m/min |
95件/刃 |
提高1.5倍 |
某品牌CBN刀片 |
150m/min |
15件/刃 |
---- |
皮帶輪 |
材質為HT250,主要用于端面加工,推薦焊接式立方氮化硼刀片(包括復合式和鑲嵌式),優勢在于:切削性能穩定,生產效率成倍提高。
球籠萬向節 |
工序:熱后硬車工序,推薦復合式立方氮化硼刀片,性價比高,切削性能穩定,并且可實現斷續加工。
其加工案例如下:
![]() |
工件硬度:HRC60 |
||
刀具材質
|
切削速度 |
刀具壽命 |
刀具成本 |
BN-H10 |
190m/min |
355件/刃 |
0.06元/件 |
某品牌CBN刀具 |
170m/min |
370件/刃 |
0.1元/件 |
同步帶輪 |
材質為粉末冶金,由于多孔結構,導致切削刀具刃口急劇磨損,此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片,優勢在于:鋒利型刀片,切削性能穩定,刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高50%。
![]() |
加工材質:粉末冶金
加工工序:精加工 刀片型號:BN-K50 DCGW11T304 切削參數:Vc=150m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.2mm 加工方式:干式切削 |
|
刀具材質 | 表面粗糙度 | 刀具壽命 |
BN-K50 |
≤Ra0.8 |
450件 |
某品牌CBN刀片 |
Ra1.0 |
300件 |
同步器齒轂 |
材質為粉末冶金,由于多孔結構,導致切削刀具刃口急劇磨損,此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片,切削性能穩定,刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高45%。
![]() |
加工材質:粉末冶金
加工工序:精加工 刀片型號:BN-K50 DCGW11T304 切削參數:Vc=500m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.2mm 加工方式:干式切削 |
|
刀具材質 | 刀具壽命 | 刀具壽命提高 |
BN-K50 |
145件 |
提高45% |
某品牌CBN刀片 |
100件 |
---- |
輪轂 |
材質為鋁合金,推薦超硬PCD刀具,切削性能更穩定,刀具使用壽命更長,效率成本提高,可提供非標定制業務。
活塞 |
材質為鋁合金,推薦超硬PCD刀具,可高速加工,產品質量穩定,高精度高壽命,同樣提供非標定制業務。
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