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行業解決方案
產品廣泛應用于汽車制造、航天航空、精密電子、風力發電等行業的高精密加工。
汽車行業方案
- 分類：行業解決方案
- 發布時間：2020-05-26 00:00:00
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在加工汽車零部件過程中，刀具常出現不耐磨，效率低下或因為零件硬度高，加工不動等問題，對此研制出多款材質，應對汽車零部件的不同材質，具體切削參數如下。
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加工材料 |
加工工序 |
CBN刀具切削參數 |
推薦CBN刀具牌號 |
||
|
切削速度 |
吃刀深度 |
進給量 |
|||
|
硬鋼 |
精加工 |
90-250 |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-H05，BN-H10，BN-H11，BN-H21，BN-H20， |
|
灰鑄鐵 |
粗加工 |
400-1200 |
1-10 |
0.2-1.0 |
BN-S300 |
|
精加工 |
600-2000 |
≤1 |
0.05-0.3 |
BNK30 |
|
|
粉末冶金 |
粗加工 |
80-150 |
≥0.5 |
0.1-0.5 |
BNK30，BN-K10，BN-K50，BN-H21 |
|
精加工 |
90-180 |
≤0.5 |
0.1-0.2 |
||
|
工件材料
|
金剛石刀具切削參數
|
推薦金剛石刀具牌號
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|
切削速度 Vc（m/min） |
進給量 Fr（mm/r） |
切削深度 ap（mm） |
||||||
|
鋁合金
|
4-8%Si
|
100-5000
|
0.03-0.5
|
0.1-3.0
|
CDW010
|
CDW302
|
CDW005
|
CDW850 (CDW20-1） |
|
9-13%Si
|
100-3000
|
0.03-0.5
|
0.1-3.0
|
CDW010
|
CDW302
|
|
CDW850 (CDW20-1） |
|
|
＞13%Si
|
100-2500
|
0.03-0.4
|
0.1-2.5
|
CDW010
|
CDW302
|
CDW025
|
CDW850 (CDW20-1） |
|
|
汽車零部件加工用的刀具圖樣 |
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| 發動機缸體 |
（1）銑削工序：采用超硬立方氮化硼刀片BN-S300牌號，生產率顯著提高，切削性能穩定，可優勢代替山高刀具等國際一線品牌。
（2）鏜孔工序：推薦BN-S300牌號或BNK30牌號，性價比高，切削性能穩定，發動機行業刀具國產化的代表作之一。
（3）止口倒角工序：根據客戶需求定制，優勢在于切削性能穩定，性價比高。
（4）針對鋁合金發動機缸體：高速銑削平面選擇超硬PCD刀具，其切削速度可達3000m/min，具有優良的加工特性。針對孔系推薦超硬PCD鉸刀，提高刀具壽命，保證較高的尺寸精度和表面粗糙度。
其中銑削案例如下：
 |
加工材質：灰鑄鐵 |
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|
刀具材質
|
進給速度 |
單刃壽命 |
效率 |
|
BN-S300 |
3670mm/min |
100件/刃 |
提升0.6倍 |
|
某歐系品牌CBN |
2200mm/min |
80件/刃 |
----- |
| 發動機缸蓋 |
（1）缸蓋精銑工序：推薦BN-S300牌號整體聚晶立方氮化硼刀片，生產率顯著提高，切削性能穩定?？蓛瀯荽嫔礁叩毒叩葒H一線品牌。
（2）氣門倒角工序：根據客戶需求定制，優勢在于切削性能穩定，性價比高。
（3）配套氣門座圈車削工序：常用型號推薦DCGW11T304等，優勢在于可實現高速切削，獲得較高光潔度。
| 硼鑄鐵缸套 |
（1）外圓車削工序：推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300牌號，可干式切削，其刀具耐用度相對陶瓷刀具提升N倍。
（2）切槽工序：根據客戶要求定制，獲得更長刀具壽命和更高生產效率。
其中外圓車削案例如下：
 |
加工工序：精加工外圓
工件材質：硼鑄鐵 刀片型號：BN-S300 SNMN120412 切削參數：Vc=850m/min，Fr=0.25mm/r，ap=0.5mm 加工方式：濕式切削 |
||
| 刀具材質 | 切削速度 | 加工節拍 | 單刃壽命 |
|
BN-S300 |
850m/min |
23秒/件 | 120件/刃 |
|
某歐系品牌陶瓷刀片 |
500m/min |
40秒/件 |
25件 |
| 齒輪、齒輪軸 |
（1）連續切削工況：推薦鑲嵌式立方氮化硼刀片BN-H11和BN-H20材質，多刃口更經濟，高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍。
（2）斷續切削工況：推薦復合式立方氮化硼刀片BN-H10和BN-H21材質，切削性能穩定，可優勢代替進口刀具。
| 變速箱殼體 |
（1）銑削工序：推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300材質，相對涂層硬質合金刀具生產效率顯著提升，而且刀具壽命提升N倍。
（2）鏜孔工序：推薦焊接式立方氮化硼刀片（包括復合式和鑲嵌式），生產效率顯著提高，并獲得較高表面質量。
（3）針對鋁合金變速箱殼體：超硬可提供PCD銑、鏜、鉸、鉆等刀具，大幅提高生產效率，保證較高尺寸精度，降低生產成本。
| 剎車盤（鼓） |
（1）車削—粗加工工序：材質為HT250，推薦整體聚晶立方氮化硼刀片，其性能穩定，效率成倍提高。
（2）車削—精加工工序：材質為HT250，整體式立方氮化硼刀片和鑲嵌式立方氮化硼刀片均可使用，優勢在于：效率顯著提升，相對涂層硬質合金刀具壽命提升N倍。
 |
加工工件：剎車盤
加工工序：精加工 刀片型號：BNK30 TNGA160408 切削參數：Vc=1000m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.3mm 加工方式：干式切削 |
|
| 刀具材質 | 切削速度 | 刀具壽命 |
|
BNK30 |
1000m/min |
160件/刃 |
|
某品牌CBN刀片 |
800m/min |
100件/刃 |
 |
加工工件：制動鼓
加工工序：粗加工 刀片型號：BN-S300 CNMN120716 切削參數：Vc=380m/min，Fr=0.65mm/r，ap=2.5mm 加工方式：干式切削 |
||
| 刀具材質 | 切削速度 | 刀具壽命 | 效率 |
|
BN-S300 |
380m/min |
95件/刃 |
提高1.5倍 |
|
某品牌CBN刀片 |
150m/min |
15件/刃 |
---- |
| 皮帶輪 |
材質為HT250，主要用于端面加工，推薦焊接式立方氮化硼刀片（包括復合式和鑲嵌式），優勢在于：切削性能穩定，生產效率成倍提高。
| 球籠萬向節 |
工序：熱后硬車工序，推薦復合式立方氮化硼刀片，性價比高，切削性能穩定，并且可實現斷續加工。
其加工案例如下：
 |
工件硬度：HRC60 |
||
|
刀具材質
|
切削速度 |
刀具壽命 |
刀具成本 |
|
BN-H10 |
190m/min |
355件/刃 |
0.06元/件 |
|
某品牌CBN刀具 |
170m/min |
370件/刃 |
0.1元/件 |
| 同步帶輪 |
材質為粉末冶金，由于多孔結構，導致切削刀具刃口急劇磨損，此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片，優勢在于：鋒利型刀片，切削性能穩定，刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高50%。
 |
加工材質：粉末冶金
加工工序：精加工 刀片型號：BN-K50 DCGW11T304 切削參數：Vc=150m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削 |
|
| 刀具材質 | 表面粗糙度 | 刀具壽命 |
|
BN-K50 |
≤Ra0.8 |
450件 |
|
某品牌CBN刀片 |
Ra1.0 |
300件 |
| 同步器齒轂 |
材質為粉末冶金，由于多孔結構，導致切削刀具刃口急劇磨損，此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片，切削性能穩定，刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高45%。
 |
加工材質：粉末冶金
加工工序：精加工 刀片型號：BN-K50 DCGW11T304 切削參數：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削 |
|
| 刀具材質 | 刀具壽命 | 刀具壽命提高 |
|
BN-K50 |
145件 |
提高45% |
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某品牌CBN刀片 |
100件 |
---- |
| 輪轂 |
材質為鋁合金，推薦超硬PCD刀具，切削性能更穩定，刀具使用壽命更長，效率成本提高，可提供非標定制業務。
| 活塞 |
材質為鋁合金，推薦超硬PCD刀具，可高速加工，產品質量穩定，高精度高壽命，同樣提供非標定制業務。
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